课堂 | 湿法冶金系统氯高效脱除技术

随着近些年来矿产资源的不断开采，矿石趋于贫、细、杂，导致精矿品位低、杂质含量高，其中对湿法冶炼工艺具有较大影响的氯，不仅加速泵以及搅拌机等设备腐蚀断裂，造成泵壳、轴套等部件的腐蚀溶解，而且电解过程中氯离子腐蚀阳极板，并导致腐蚀产物在阴极沉积，影响产品质量，诸多冶金企业均存在湿法系统高效脱氯的技术需求。

冶金企业针对系统中氯浓度升高的问题，一般采用氯化亚铜沉淀法脱除，利用净化工序铜渣与氯离子反应生成氯化亚铜沉淀，实现氯离子的脱除，该方法脱氯效率高，稳定性好，然而诸多企业的铜渣产生量难以满足实际脱氯需求。有相关研究采用氧化铋为脱氯剂，利用氧化铋在酸性条件下与氯离子生成难溶的BiOCl沉淀，虽然也可有效实现氯离子的选择性去除，但由于氧化铋价格昂贵，而且氧化铋投加量大，从而导致脱氯成本极高，距离实际工业应用还有较长距离。

中国科学院生态环境研究中心彭先佳研究团队针对上述行业性难题，经过多年的持续研究，成功研发了新型选择性脱氯技术，该技术运用强酸性条件下选择性化学反应原理，利用料液中多种过渡金属的催化效能，可将冶金系统氯离子浓度降低至12ppm左右，运行成本约为1.8元/m3，与此同时，脱氯过程氯以资源化产品形式产出，可补偿运行成本或产生经济效益。据悉，该技术核心装备已完成工业化研制，目前技术正进行产业化推广。

作者简介：

彭先佳，男，研究员，博士生导师。2005年获得博士学位，至今在中国科学院生态环境研究中心工作。先后主持国家公益性行业科研专项课题、国家自然科学基金面上项目、国家高技术研究发展计划（863）子课题、国家科技重大专项子课题、国家重点研发专项课题等科研项目10余项，以第一作者/通讯作者在ES&T;、WR等杂志发表SCI论文40余篇，申请发明专利20余项。近年集中在矿冶环境保护领域开展研究工作，尤其在冶金企业砷氟氯等污染物高效去除、废水污酸处理回用、固渣高效稳定化处置等领域取得系列研究成果，部分进入产业化孵化或实际应用。

文章来源：《湿法冶金》 网址: http://www.sfyjzz.cn/zonghexinwen/2021/0209/401.html